五分时时彩计划 做食品质量管理人员必须熟悉的东西是什么?

日期:2017-12-21 / 人气: / 来源:


1

现场管理

1.不良的来源—变异

1)变异来源之一:机器  

2)变异来源之二:材料   

3)变异来源之三:方法

4)变异来源之四:人员

5)变异来源之五:环境因素

6)变异来源之六:管理因素

2.防止不良品的要素

1) 制定品质标准

2)采取矫正措施并追踪效果

3)建立标准化

4)良好的执行力

5)消除环境脏乱现象

6)收集现场数据,分析变异来源

7)稳定的原材料供应商

8)完善的设备设施保养制度

3.如何解决问题

正确做好应做的事就是管理,要做好品质管理,首先要合理有效的解决生产中的各种变异带来的问题,如何把握、解决问题?

1)以全局的眼光来看待问题

2)透过现象看本质,找到问题发生的根源

3)反省工作方法。

4)站在他人的立场。

5)下一工序即是客户。

4.品质管理的原则

1)了解并与现场保持密切的接触,是品管员工作的重要内容。

2)每当出现问题或异常的状况时,品管员应该到现场去检查,在现场对发生的情况进行检查时,要重复地问“为什么”并且应用一般常识和低成本的方法,就应该能够确认出问题的原因,而用不着那些高深复杂的科技。

3)改善时从确定问题开始。

4)问题一旦发生了,就必须去解决,并且确定不会再因同样的理由而发生,特别是大批量的发生。

5)查找问题的原因,要注意“边缘管理“的概念和思维。

6)有时出现问题是不是苦苦找不到原因?甚至觉得“不可能”,是不是客户找我们麻烦?

扩大一下思维的空间和范围,考虑一下“边缘管理”问题。

5.边缘管理

边缘管理应该不仅是要将容易忽视的地方管好,同时也包括对一些靠进界限值的管理好。

1)区域边缘

      2)时间边缘

      3)人员边缘

      4)过程边缘

6.异物管理

来源之一:生产和管理人员(包括参观人员)

来源之二:机械设备、工器具、容器

来源之三:原料、辅料、内外包装物料
来源之四:方法
来源之五:环境
7.确认品质管理之根本

1)品质确认的内容

产品的外观、成分构成、配方成份、味道、口感、化学特性、营养成份、有害物质残留、生物特性、包装。

品质确认的基本环节

生产前的品质确认/事前确认:(人、机、料、法、环)

生产过程中的品质确认

生产后的品质确认

3)品质确认的方式

a.记录确认

咨询确认

c.现场确认

d.实物确认

综合确认

f.结论确认

4)品质确认的方法

目视(眼到)、测量(手到)、鼻闻(鼻到)、品尝(嘴到)、对比、化学分析、生物检测

品质确认的时机(以防为主,抓住重点)

a.首件确认

末件确认

变更确认

间歇确认

异常确认

过程确认

品质确认的广度、深度和效果(PDCA)

目的要明确

b.标准要把握

方法要正确

手段要科学

责任要分明

实施要及时

效果要评估

失误要纠正

8.现场管理应注意的几个问题
1)工作服的规范问题;
2)洗手消毒程序的规范管理;
3)消毒班人员的工作质量和工作效果;
4)袋子的系口、开口(包括所有工作的原料、辅料、半成品、成品的换袋)的方法问题(异物隐患、卫生);
5)产品的防护问题。
2
基本知识与技能

1.质量管理的方法和理论

1)品管七工具(旧)

检查表、散布图、特性要因图、直方图、管制图、层析图、柏拉图

2)品管七工具(新)

关联图、系统图、亲和图、矩阵图、PDPC法、箭头图法、优适法

3)质理管理重要理论

科学管理

统计过程控制理论

统计抽样检验方法

质量改进

全面质量管理

 “零缺点”概念

戴明循环图又称PDCA循环

朱兰三步曲

2.品管职责与权限

1)进料管理

2)过程管理-人员

3)过程管理-文件和标准

4)成品管理

5)监视和测量装置管理

6)质量保证-体系推进和考核

7)质量保证-品质计划

8)质量保证-制度、文件及其它 

9)客户投诉 

10)实物样品(或图片)
3
问题意识及解决

1.问 题 的 类 别

问题的最常用的两种分类方法:

Ø  依掌握问题差距分类法:

ü  救火类问题         

ü  发现类问题       

ü  预测类问题

Ø  问题所在层次分类法:

ü  操作层次的问题:现状与“通常水平”之间的差距,     

ü  管理层次的问题:现状与“期待水平”之间的差距。     

ü  结构层次的问题:现状与“理想水平” 之间的差距

3.第一类(操作层)问题的解决

v  通过宣导和培训给员工“洗脑”用新观念、新方法。代替原有的旧观念、旧方法。

v  制定新的制度,规定,操作方法,让员工按新方法执行。

v  利用奖罚来规范员工行为→养成好习惯。

v  5S工作的深入

4.提 高 问 题 意 识

缺乏问题意识常见的现象

Ø  重复问题一而再发生。

Ø  品质不良率偏高且无任何改善。

Ø  极少改善提案。

Ø  工作极为被动,推一下才动一下。

Ø  各种浪费多。

Ø  安全问题常发生。

Ø  无标准作书。

Ø  规范性差。

Ø  有标准,但执行力度差。

Ø  有异常情况常被掩盖。

Ø  5S工作表面化,不深入。

Ø  作业率低,无有效改善。

Ø  推诿、扯皮现象多,遇事找藉口。

Ø  不知道如何设定挑战目标。

Ø  客户抱怨多却无特别举措。

Ø  无科学,系统地收集并分析重要资讯。

Ø  没有任何中、长远的规划

Ø  没有问题意识的人,根本无从发现问题,更不用说解决问题了

Ø  差不多,没什么大碍-这是行不通的,应该有强烈的企图心,多方发掘问题

Ø  仅仅提高主管的问题意识事实上是不够的,唯有提高组织内整体成员的问题意识,才能健全企业本身的体质

5.主管重点执行事项

  以事实真相告知部属,使其产生迫切感

  使部属产生使命感

  培养吸收资汛和处理信息的能力

  具有愈挫愈勇的认识

  开拓部属的视野

  协助部属建立自我成就感。

6.问题的发现

现场管理的金科玉律

1)当问题/异常发生时(现时),要先去现场。

2)检查现物(有关的物件)。

3)当场采取暂行处置措施。

4)发掘真正原因(现实)并将之排除。

5)标准化以防止再发生。

“问5次为什么”-挖掘问题方法

 

4
标准的知识

1.标准化的目的:获得最佳秩序和社会效益,最佳是整体利益最佳,不是一个部门,一个单位或一个企业。

2.我国标准分四级管:

1)国家标准

2)行业标准

3)地方标准

4)企业标准

3.标准的实施

实施标准就是把标准应用于生产实践中去,实施标准的方式有以下几种:

Ø  采用

Ø  引用

Ø  选用

Ø  补充

Ø  配套

Ø  提高

4.国际标准和国外先进标准的采用:

采用国际标准或国外先进标准,采用程度分为等同采用、等效采用、和非等效采用。

 

5
食品微生物知识

 

1.食品微生物污染控制

1)控制pH

2)控制水分活度

3)化学抑制剂

4)控制包装

     5)通过冷藏和冷冻控制

      6)通过热处理控制

      7)微生物控制的新技术

a.辐照;b.高强度脉冲光;c.高强度脉冲电子场;d.高压加工;e、紫外线;f、臭氧  臭氧用来消毒新鲜水果和蔬菜尚未被FDA认可。

2.食品加工微生物控制的指标菌

1)菌落总数

2)大肠菌群

3)金黄色葡萄球菌

4)沙门氏菌

 

6
卫生消毒基本知识

1.消毒灭菌的方法:

1)物理消毒灭菌法

2)化学消毒灭菌法

2、影响消毒灭菌效果的因素

a.温度;b.湿度;c.酸碱度;d.有机物;e化学中和作用

3、安全知识

 

7
个人卫生知识

1.对食品卫生有害的传染病的主要症状

2.个人卫生应做到

1)保持双手清洁

2)保持衣帽整洁

进入车间前,必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽。工作服应每天洗净,被脏物污染后应立即更换。接触直接入口的食品还应穿戴口罩。头发不得露出帽外,避免零乱的头发或头皮屑落入食品中,不在加工场所梳理头发。还应注意不要穿着工作服、鞋进入厕所或离开车间。

3)重视操作卫生

4)培养良好卫生习惯
1

微信公众号:食品质量管理同步,请扫描二维码关注。想交流了解更多,请关注公众号后留言或加客服微信food-qm为好友,备注“公司-岗位-产品”。

作者:


上一篇:← 下一篇:→

现在致电 0731-86787130 OR 查看更多联系方式 →

Go To Top 回顶部